通电扩散焊产品-数控刀具

针对数控刀具的核心优势

1. 解决异种材料连接难题

• 热应力缓冲：通过梯度中间层（如镍箔）缓解硬质合金（α≈5×10⁻⁶/℃）与钢（α≈12×10⁻⁶/℃）的热膨胀差异，残余应力降低 30%-50%6；

• 抑制界面反应：低温快速焊接（≤800℃）减少硬质合金中 WC 与钢基体的化学反应，避免生成 Fe₃W₃C 等脆性相11。

2. 提升刀具综合性能

• 寿命延长：相比钎焊刀具，通电扩散焊刀具的耐磨寿命提升 50%-100%，例如硬质合金铣刀在加工钛合金时寿命从 3.6 分钟延长至 7.7 分钟9；

• 加工精度：变形量＜0.01mm，适用于高精度内冷钻头（如专利 CN202111036444 中内冷通道直径公差≤±0.005mm）10；

• 可靠性：无焊疤、无气孔，接头强度波动＜5%，适合航空航天领域对刀具一致性的严苛要求8。

3. 成本优化

• 材料利用率：避免钎焊中钎料浪费，硬质合金用量减少 20%-30%；

• 工艺简化：无需后续打磨焊疤，加工工序减少 30%，例如某企业采用该技术后刀具生产周期从 4 小时缩短至 2.5 小时15。