通电扩散焊是一种针对异种复合材料的高效固态连接技术,它结合了扩散焊的冶金结合原理与通电加热的精准控温优势,能有效解决异种复合材料因成分、性能差异大而难以焊接的问题。
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通电扩散焊因对异种复合材料的适应性强,在高端制造领域应用广泛:
航空航天:连接钛基碳纤维复合材料与镍基高温合金(发动机燃烧室部件),利用钛箔中间层抑制界面反应,实现耐高温连接;
电子封装:焊接铜基金刚石复合材料(散热件)与陶瓷基复合材料(绝缘基板),通过镍中间层解决热膨胀不匹配问题;
新能源装备:连接铝基玻璃纤维复合材料(电池壳)与不锈钢接头,采用低电流密度(避免铝熔化)+ 铝 - 铜中间层实现耐腐蚀连接;
核工业:焊接钨铜复合材料(耐高温)与锆合金(耐辐射),通过通电加热精准控制温度(≤800℃),避免锆合金晶粒粗化。
热影响区小(通常<50μm),适合对热敏感的异种复合材料(如聚合物基复合材料);
连接强度高(可达母材的 80%-95%),且界面无气孔、裂纹等缺陷;
可实现复杂形状工件的连接(如异形截面复合材料构件)。
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